钽资源少，价格昂贵，二次资源利用具有特殊意义。铌钽二次资源包括两部分：一部分是钽铌冶炼和加工过程中产生的废料，另一部分是钽铌制品在使用过程中报废的元器件。目前从二次资源回收的钽，约占钽原料量的15％～20％。
按废料形态分，钽铌废料主要有纯金属、化合物和合金三类。纯金属废料一般经化学清洗后采用真空熔炼、电子束熔炼和氢化制粉等火灶台冶炼方法回收。化合物和合金等废料种类多、成分复杂，为此开发了各种回收工艺。
含钽硬质合金是以碳化钨为基本的复合碳化物（WC－TiC－TaC－NbC）和钛钴一起组成的合金，成分复杂，钽铌含量较低，一般仅作为富集物回收。
1、锌处理法
烧结碳化物先在800℃下用液态锌进行分解处理使碳化物粒子与金属钛钴间的结合键断裂。分解物再用真空蒸馏分离锌，并循环使用。脱锌后的产物经细磨并氧化，然后进行碱处理和水浸等，钨以NaWO3形式进入浸出液（从中制取仲钨酸铵），脱钨渣再用浸出钴和钛（再从液中进一步分离和回收钴和钛），浸出渣即为钽铌富集物。
2、钠熔融富集法
硬质合金废料先在700～800℃下和钠一起进行熔融处理，使硬质合金碳化物发生分解和氧化。所得熔融物先用水浸出钨（随后提取钨），过滤后的渣用浸出钴（随后回收钴），钽和铌后富集在浸出渣中。所得富集物含Ta2O530.4%，WO31.26%，TiO238.6％。
钽的回收利用包括钽废料回收、二次冶炼和高压氧化酸出等方法。其中，高压氧化酸出是一种新兴的方法，能够地从废料中还原钽，且对环境污染小。此外，二次冶炼能够有效地提高钽的回收率和纯度，因此也十分流行。
目前钽的年消费量(金属钽>约为900吨。电子工业是钽大、前景也乐观的应用领域，估计占总消费量的66％。***个应用领域是切削工业，占总消费量的22％。钽作为超合金的高温强化添加剂，占消费总量的6％。在化工部门的阀门、热交换器和插入式加热器等化工设备中钽及钽合金的用量占3％。作为生物材料钽与人体体液有好的相容性，在胸使用钽U形钉用于闭合血管和动脉而不会发生性反应，在开颅手术中用于封闭头盖骨的孔洞等医学领域占钽用量的大约1％。其他2％用于用途。
废钽电容器回收比较复杂，特别是金属包壳的液体型钽电容器须先用化学法（电解法、王水酸洗）或机械化方法除去外壳，然后用钠还原法或碳还原法脱氧，再进行电子束熔炼得到钽锭。树脂包壳固体型钽电容器先用处理去除塑料外壳；对片型电容器则粉碎后用磁选方未予拣出导线，用重选方法分离掉塑料，剩下的阳块用浸出锡，用溶解银，用浸出锰，用钠还原法脱氧，然后用电子束炉熔炼得到钽锭。
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